-
Het Afgietsel van de vormmatrijs
-
het afgietsel van de aluminiummatrijs
-
Het Afgietsel van de zinkmatrijs
-
De delen van het matrijzenafgietsel
-
Het Afgietsel van de magnesiummatrijs
-
Het Afgietsel van de ernstmatrijs
-
Het Afgietsel van de kopermatrijs
-
Aluminiumcnc Prototype
-
CNC Malendelen
-
Het plastic Injectie Vormen
-
plastic injectiedelen
-
De Delen van de aluminiumuitdrijving
De fysieke A380-van het Afgietseldelen van de Drukmatrijs Vervangstukken van de de Vormgezondheid
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xSleutelwoord | Medische apparatenwapen | Oppervlaktebehandeling | Poederdeklaag |
---|---|---|---|
Toepassing | Medisch | Het machinaal bewerken | De Structuur van de drukkamer |
Het vormleven | 50000-100000 schoten | Tolerantie | +/0,01 mm |
Kwaliteitscontrole | 100% inspectie | Certificering | IATF16949 |
Hoog licht | A380 het Afgietseldelen van de Drukmatrijs,Van de de Drukmatrijs van ISO 9001 het Afgietseldelen,Fysieke Matrijs Gegoten Vorm |
Van het Materiaalmedische apparaten van de vorm de Fysieke Therapie Vervangstukken van de het Wapengezondheid
Plaats van Oorsprong | Guangdong, China |
Merknaam | JHPD |
ModelNumber | Medisch apparaatwapen |
Materiaal | Aluminium A380, ADC12, A360 |
Oppervlaktebehandeling | Zand het vernietigen, het anodiseren, Poederdeklaag |
Proces | Het vormen, Matrijzenafgietsel, CNC |
Techology | Het afgietsel van de aluminiummatrijs |
Sleutelwoord | Medische apparatenvervangstukken |
Materiaal | 160T- 1250T-de machine van het matrijzenafgietsel, cnc machine |
MOQ | 100pcs |
Certificatie | ISO9001/TS16949 |
Tweede verrichting | CNC het machinaal bewerken |
Kwaliteitscontrole | TS16949, ISO9001 |
Het afgietsel van de hoge drukmatrijs
Het afgietsel van de hoge drukmatrijs: een het gieten proces waarin vloeibare of semi-solid metaal of legering, of het vloeibare metaal of legerings bevatten
een versterkte fase, wordt gevuld in de holte van een matrijs gegoten vorm aan een hoog tarief onder hoge druk en het metaal of de legering maken hard
onder druk om een afgietsel te vormen. De druk van matrijzenafgietsel wordt vaak gebruikt voor 4 ~ 500MPa, en de vullende snelheid van metaal is
0.5-120m /s. Daarom is de vullende tijd van vloeibaar metaal zeer kort, ongeveer 0,01 -- 0,2 seconden (afhankelijk van de grootte van het afgietsel)
kan de holte vullen. Daarom zijn de hoge druk en de hoge snelheid de fundamentele verschillen tussen matrijzenafgietsel en ander afgietsel
de methodes, en zijn ook belangrijke kenmerken.
Voordeel van aluminiumlegering
1. Is het warmtegeleidingsvermogen van de aluminiumlegering, elektrogeleidingsvermogen, scherpe prestaties goed.
2. De de lijninkrimping van de Auminumlegering is klein, zodat heeft het goede vullende prestaties.
3. De dichtheid van de aluminiumlegering is klein, is de sterkte groot, is de verhouding van treksterkte aan dichtheid 9 ~ 15, bij temperatuur het op hoge temperatuur of lage werk, handhaaf ook goede mechanische eigenschappen.
4. De aluminiumlegering heeft goede corrosieweerstand en de oxydatieweerstand, het grootste deel van de aluminiumlegering heeft goede corrosieweerstand in zoet water, zeewater, geconcentreerd salpeterzuur, nitraatzuur, benzine en een verscheidenheid van organisch stof.
Veelvoudig proces
FAQ
1) Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
Wij zijn een fabriek en het handelsbedrijf in Shenzhen van Guangdong wordt gevestigd, specialiseert zich in aluminiumzink, magnesiumafgietsel, cnc die, ernst, injectie die etc. machinaal bewerken.
welkom om onze fabriek te bezoeken
2) hoe over uw kwaliteit
Al onze producten zullen één voor één vóór levering worden gecontroleerd
3) wat is uw betalingstermijn?
Betaling: Het bewerken kosten50% storting en 50% na T1 goedgekeurde steekproeven.
Het deel kostte: Netto 30
Betalingswijze: Draad
4) hoe lang u kunt uw citaat maken?
Na het ontvangen van detailinformatie die wij binnen 2 dagen zal citeren.
5) wat is uw citaatelement?
Tekening, materiaal, oppervlaktebehandeling en hoeveelheid.