Alle producten
-
Het Afgietsel van de vormmatrijs
-
het afgietsel van de aluminiummatrijs
-
Het Afgietsel van de zinkmatrijs
-
De delen van het matrijzenafgietsel
-
Het Afgietsel van de magnesiummatrijs
-
Het Afgietsel van de ernstmatrijs
-
Het Afgietsel van de kopermatrijs
-
Aluminiumcnc Prototype
-
CNC Malendelen
-
Het plastic Injectie Vormen
-
plastic injectiedelen
-
De Delen van de aluminiumuitdrijving
Contactpersoon :
Mary
Telefoonnummer :
13724578129
WhatsApp :
+8613724578129
A380 de Dienst 80000 het Staal van het de Matrijzenafgietsel H13 van de Schotenvorm voor Auto
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xProductdetails
| Vormstaal | P20, H13 | Grondstof | Aluminium, Zink, Magnesium |
|---|---|---|---|
| Het vormleven | 50000 tot 80000 opnamen | Die temperatuur | 288 |
| Het gieten temperatuur | 660 | Gietmachine | Van 280 ton tot 1250 TON |
| Hoog licht | A380 de Matrijzenafgietsel van de de Dienstvorm,De Matrijzenafgietsel van de 80000 Schotenvorm,H13 Afgietsel van de Staal het Automatrijs |
||
Productomschrijving
Van de de Leveranciersmatrijs van het matrijzenafgietsel van het het Afgietselaluminium de Douaneoem Aluminium die A380-de Dienst gieten
Het Ontwerp van het matrijzenafgietsel
Vóór matrijzenafgietsel zullen uw delen, fabrikanten een aantal factoren, zoals overwegen: elementendikten en ingewikkeldheden (affects zouden de hoeveelheid tijd het metaal in vorm of vormen moeten besteden) en ingewikkeldheid van gegoten ontwerp (affects verhardingstijd). Om een proces van het matrijzenafgietsel voor unieke vereisten aan te passen, kunnen de fabrikanten het matrijzenontwerp aanpassen, hitte verwerken, de materiële samenstelling of hoe lang het materiaal in een vorm besteedt.
| Matrijs en componentenmateriaal en hardheid voor diverse gegoten metalen | |||||||
| Matrijzencomponent | Gegoten metaal | ||||||
| Tin, lood & zink | Aluminium & magnesium | Koper & messing | |||||
| Materiaal | Hardheid | Materiaal | Hardheid | Materiaal | Hardheid | ||
| Holtetussenvoegsels | P20 [nota 1] | 290-330 HB | H13 | 42-48 HRC | DIN 1,2367 | 38-44 HRC | |
| H11 | 46-50 HRC | H11 | 42-48 HRC | H20, H21, H22 | 44-48 HRC | ||
| H13 | 46-50 HRC | ||||||
| Kernen | H13 | 46-52 HRC | H13 | 44-48 HRC | DIN 1,2367 | 40-46 HRC | |
| DIN 1,2367 | 42-48 HRC | ||||||
| Kernspelden | H13 | 48-52 HRC | Prehard van DIN 1,2367 | 37-40 HRC | Prehard van DIN 1,2367 | 37-40 HRC | |
| Sprue delen | H13 | 48-52 HRC | H13 DIN 1,2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1,2367 | 42-46 HRC | |
| Pijp | 420 | 40-44 HRC | H13 | 42-48 HRC | DIN 1,2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
|
| Uitwerperspelden | H13 [nota 2] | 46-50 HRC | H13 [nota 2] | 46-50 HRC | H13 [nota 2] | 46-50 HRC | |
| Duiker geschotene koker | H13 [nota 2] | 46-50 HRC | H13 [nota 2] DIN 1,2367 [nota 2] |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1,2367 [nota 2] H13 [nota 2] |
42-46 HRC 42-46 HRC |
|
| Houdersblok | prehard 4140 | HB ~300 | prehard 4140 | HB ~300 | prehard 4140 | HB ~300 | |
HPDC-Vormvoordelen
· De netto configuratie van het vormdeel is uitvoerbaar
· De hoge dimensionale nauwkeurigheid is uitvoerbaar
· Snelle productie
· De dunnere muren zijn uitvoerbaar wanneer vergeleken bij investering en zandafgietsels
· Brede waaier van mogelijke vormen
· De externe draden kunnen zijn casted
· De staaltussenvoegsels kunnen over-- wordengevormd
· De gaten kunnen aan de interne grootte van de kraanboor worden uitgeboord
| Typische matrijzentemperaturen en het leven voor diverse gegoten materialen | ||||
| Zink | Aluminium | Magnesium | Messing (leaded geel) | |
| Het maximummatrijzenleven [aantal cycli] | 1.000.000 | 100.000 | 100.000 | 10.000 |
| Matrijzentemperatuur [C° (F°)] | 218 (425) | 288 (550) | 260 (500) | 500 (950) |
| Het gieten temperatuur [C° (F°)] | 400 (760) | 660 (1220) | 760 (1400) | 1090 (2000) |
Het matrijzenafgietsel is een productieproces dat algemeen voor het veroorzaken van de nauwkeurig afgemeten, scherp bepaalde, vlotte, of geweven delen van het oppervlaktemetaal wordt gebruikt. Het wordt verwezenlijkt door het dwingen gesmolten metaal onder hoge druk in opnieuw te gebruiken metaalmatrijzen. Het de vormenproces van het matrijzenafgietsel volgt de verdere procedures betreffende matrijs gegoten vorm vervaardigend:
Vorm Productieprocessen
1. Een vorm wordt gecreeerd in minstens twee secties om de juiste verwijdering van het afgietsel toe te staan.
2. De secties worden opgezet veilig binnen de machine en geschikt zodat men stationair is terwijl andere beweegbaar is.
3. Twee worden strak samen vastgeklemd.
4. Het gesmolten metaal wordt ingespoten in de matrijzenholte waar het snel hard maakt.
5. De matrijzenhelften worden apart getrokken en het afgietsel wordt uitgeworpen.
Geadviseerde Producten