ADC12 het schilderen van het Afgietselpoeder die van de Aluminiumlegering Auto Bijkomende CPK bespuiten

Het Afgietseloem van de aluminiummatrijs de legerings autotoebehoren van Fabrikantencustomed aluminium

JHPD voorziet leiders in de elektronische industrie van software de elektronische van de ontwerpautomatisering (EDA) om hun productontwerpen efficiënt te verifiëren en te evalueren. Onze producten verbeteren het beduidend ontwerp-aan-vervaardigend proces, elimineren ontwerpherhalingen, en verminderen beduidend tijd-aan-markt. Voor ontwerp het gedrukte van de kringsraad (PCB), ingebedde systemenontwikkeling en slimme producttotstandbrenging, verstrekken wij hulpmiddelen die de uitdagingen van steeds grotere prestaties en productingewikkeldheid richten.

Hot-chamber matrijzenafgietsel

Schema van een hot-chamber machine

Hot-chamber het matrijzenafgietsel, ook als gooseneck machines wordt bekend, vertrouwt op een pool van gesmolten metaal om de matrijs te voeden die. Aan het begin van de cyclus wordt de zuiger van de machine ingetrokken, die het gesmolten metaal toestaat om „gooseneck“ te vullen. De pneumatische of hydraulisch-aangedreven zuiger dwingt dan dit metaal uit gooseneck in de matrijs. De voordelen van dit systeem omvatten snelle cyclusduren (ongeveer 15 cycli een minuut) en het gemak van het smelten van het metaal in de gietende machine. De nadelen van dit systeem zijn dat het tot gebruik met puntmetalen beperkt is met een laag smeltpunt en dat het aluminium niet kan worden gebruikt omdat het enkele ijzer terwijl in de gesmolten pool opneemt. Daarom hot-chamber worden de machines hoofdzakelijk gebruikt met zink, tin, en op lood-gebaseerde legeringen

Het afgietsel van de koud-kamermatrijs

Een schema van een het afgietselmachine van de koud-kamermatrijs.

Deze worden gebruikt wanneer de gietende legering niet in hot-chamber machines kan worden gebruikt; deze omvatten aluminium, zinklegeringen met een grote samenstelling van aluminium, magnesium en koper. Het proces voor deze machines begint met het smelten van het metaal in een afzonderlijke oven. ^[15] dan wordt een nauwkeurige hoeveelheid gesmolten metaal vervoerd aan de koud-kamermachine waar het in een onverwarmde geschotene kamer wordt gevoed (of injectiecilinder). Dit schoot dan wordt gedreven in de matrijs door een hydraulische of mechanische zuiger. Het grootste nadeel van dit systeem is de langzamere cyclusduur toe te schrijven aan de behoefte om het gesmolten metaal van de oven aan de koud-kamermachine over te brengen

Q1: Hoe moet u citeren?

Wij kunnen een ruwe prijs met beeld opgeven, maar om een nauwkeurige prijs te krijgen, te bieden gelieve het volgende aan
informatie:
1. tweede en 3D (formaat: CAD/PDF/DWG/DXF/DXW/IGES/STEP enz.)
2. Materiaal
3. Nodig hoeveelheid
4. Oppervlaktebehandeling
5. Om het even welke speciale pacaking of andere vereisten

Q2: Wat is MOQ?
Wij kunnen lage hoeveelheid goedkeuren.

Q3: Kan ik een steekproef voor controle krijgen?
Ja, enkel kostte de behoeftesteekproef en verzendingskosten, zullen wij het terug in massaproduktie terugkeren.

Q4: Kunt u product voor ontwerpen me als ik slechts een ruw concept heb?
Ja! Wij kunnen de ontwerpdienst ook aanbieden zolang u ons vertelt alle uw vereist.

Q5: Wat is de belangrijke tijd?
Het hangt van hoeveelheid af. Over het algemeen 5-20 dagen na ordebevestiging.