-
Het Afgietsel van de vormmatrijs
-
het afgietsel van de aluminiummatrijs
-
Het Afgietsel van de zinkmatrijs
-
De delen van het matrijzenafgietsel
-
Het Afgietsel van de magnesiummatrijs
-
Het Afgietsel van de ernstmatrijs
-
Het Afgietsel van de kopermatrijs
-
Aluminiumcnc Prototype
-
CNC Malendelen
-
Het plastic Injectie Vormen
-
plastic injectiedelen
-
De Delen van de aluminiumuitdrijving
Anodiserende ADC12-van het Afgietselcomponenten H11 van de Aluminiummatrijs van de de Tussenvoegselsdeur het Handvatoem
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xGrondstof | ADC12 | Oppervlakte | Het plateren of het Anodiseren |
---|---|---|---|
Tweede verrichting | Pools | Toepassing | Deurhandvat |
MOQ | 20pcs voor T1 | Inspectie | FAI en CPK |
Hoog licht | ADC12 het Afgietselcomponenten van de aluminiummatrijs,H11 het Afgietselcomponenten van de Tussenvoegselsmatrijs,OEM Gegoten het Aluminiummatrijs van het Deurhandvat |
Het Afgietseloem van de aluminiummatrijs het handvat van de de legeringsdeur van Fabrikantencustomed aluminium
Beschrijving: | Deurhandvat |
Productnaam: | Het handvat van de de legeringsdeur van het Customedaluminium |
Materiaal: | ADC12, A380 |
Embleem: | Gedrukt of laser met aangepast embleem |
Eindig: | Het schilderen, Poeder het bespuiten, het Plateren |
Verpakking: | Eenvoudige EPE-zak 8pcs/ctn |
Kleuren: | Zilver, Grijze Zwarte, |
Proces: | Matrijzenafgietsel, die eindigt, Inspectie, Pakket het machinaal bewerken |
DE MATRIJZENafgietsel VAN DE ALUMINIUMlegering
De het afgietsellegeringen van de aluminiummatrijs zijn lichtgewicht en bezitten hoge dimensionale stabiliteit voor complexe deelmeetkunde en dunne muren. Het aluminium heeft goede corrosieweerstand en mechanische eigenschappen evenals hoog thermisch en elektrogeleidingsvermogen, die tot het maken een goede legering voor matrijzenafgietsel.
Onze Legeringen omvatten:
· Aluminium: 360, 380, 383, 413, en ADC12, B390
· Zink-aluminium: ZA-3#, ZA-5#
Vorm of het bewerken
Twee matrijzen worden gebruikt in matrijzenafgietsel; wordt genoemd de „dekkingsmatrijs“ en andere half de „halve uitwerpermatrijs“. Waar zij worden genoemd de scheidingslijn samenkomen. De dekkingsmatrijs bevat sprue (voor hot-chamber machines) of schoot gat (voor koud-kamermachines), dat het gesmolten metaal om in de matrijzen toestaat te stromen; deze eigenschap past omhoog met de injecteurspijp op de hot-chamber machines of de geschotene kamer in de koud-kamermachines aan. De uitwerpermatrijs bevat de uitwerperspelden en gewoonlijk de agent, die de weg van sprue is of gat aan de vormholte schoot. De dekkingsmatrijs wordt beveiligd aan stationair, of voorzijde, drukcilinder van de gietende machine, terwijl de uitwerpermatrijs wordt vastgemaakt aan de beweegbare drukcilinder. De vormholte wordt gesneden in twee holtetussenvoegsels, die afzonderlijke stukken zijn die vrij gemakkelijk en bout in de matrijzenhelften kunnen worden vervangen.
De matrijzen worden ontworpen zodat het gebeëindigde afgietsel de dekkingshelft van de matrijs zal wegglijden en in de uitwerper half zal blijven aangezien de matrijzen worden geopend. Dit verzekert dat het afgietsel elke cyclus zal worden uitgeworpen omdat de uitwerperhelft de uitwerperspelden bevat om het afgietsel uit de die matrijzenhelft te duwen. De uitwerperspelden worden gedreven door een plaat van de uitwerperspeld, die tegelijkertijd alle spelden en met dezelfde kracht nauwkeurig drijft, zodat het afgietsel niet beschadigd is. De plaat van de uitwerperspeld trekt ook de spelden na het uitwerpen van het afgietsel op daarna geschoten in voor te bereiden. Er moeten genoeg uitwerperspelden zijn om de algemene kracht op elke lage speld te houden, omdat het afgietsel nog heet is en door bovenmatige kracht kan worden beschadigd. De spelden verlaten nog een teken, zodat moeten zij in plaatsen worden gevestigd waar deze tekens niet het het gieten doel zullen belemmeren.
Matrijs en componentenmateriaal en hardheid voor diverse gegoten metalen
Matrijzencomponent | Gegoten metaal | |||||
Tin, lood & zink | Aluminium & magnesium | Koper & messing | ||||
Materiaal | Hardheid | Materiaal | Hardheid | Materiaal | Hardheid | |
Holtetussenvoegsels | P20 [nota 1] | 290-330 HB | H13 | 42-48 HRC | DIN 1,2367 | 38-44 HRC |
H11 | 46-50 HRC | H11 | 42-48 HRC | H20, H21, H22 | 44-48 HRC | |
H13 | 46-50 HRC | |||||
Kernen | H13 | 46-52 HRC | H13 | 44-48 HRC | DIN 1,2367 | 40-46 HRC |
DIN 1,2367 | 42-48 HRC | |||||
Kernspelden | H13 | 48-52 HRC | Prehard van DIN 1,2367 | 37-40 HRC | Prehard van DIN 1,2367 | 37-40 HRC |
Sprue delen | H13 | 48-52 HRC | H13 DIN 1,2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1,2367 | 42-46 HRC |
Pijp | 420 | 40-44 HRC | H13 | 42-48 HRC | DIN 1,2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
Uitwerperspelden | H13 [nota 2] | 46-50 HRC | H13 [nota 2] | 46-50 HRC | H13 [nota 2] | 46-50 HRC |
Duiker geschotene koker | H13 [nota 2] | 46-50 HRC | H13 [nota 2] DIN 1,2367[nota2] |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1,2367[nota2] H13 [nota 2] |
42-46 HRC 42-46 HRC |
Houdersblok | prehard 4140 | HB ~300 | prehard 4140 | HB ~300 | prehard 4140 | HB ~300 |
Typische matrijzentemperaturen en het leven voor diverse gegoten materialen
|
||||
Zink | Aluminium | Magnesium |
Messing (leaded geel) |
|
Het maximummatrijzenleven [aantal cycli] | 1.000.000 | 100.000 | 100.000 | 10.000 |
Matrijzentemperatuur [C° (F°)] | 218 (425) | 288 (550) | 260 (500) | 500 (950) |
Het gieten temperatuur [C° (F°)] | 400 (760) | 660 (1220) | 760 (1400) | 1090 (2000) |
Er zijn een aantal geometrische te overwegen eigenschappen wanneer het creëren van een parametrisch model van een matrijzenafgietsel:
· Het ontwerp is de hoeveelheid helling of versmalling aan kernen wordt gegeven of andere delen van de matrijzenholte voor gemakkelijke uitwerping van het afgietsel van de matrijs toe te staan die. Al matrijs goot oppervlakten die met de openingsrichting van de matrijs vereisen ontwerp voor de juiste uitwerping van het afgietsel van de matrijs parallel zijn. De matrijzenafgietsels die juist ontwerp kenmerken zijn gemakkelijker om uit de matrijs te verwijderen en in de oppervlakten van uitstekende kwaliteit en nauwkeuriger afgewerkt product te resulteren.
· De filet is de gebogen verbinding van twee oppervlakten die anders bij een scherpe hoek of een rand zouden samengekomen zijn. Eenvoudig, kunnen de filets aan een matrijzenafgietsel worden toegevoegd om ongewenste randen en hoeken te verwijderen.
· De scheidingslijn vertegenwoordigt het punt waarop twee verschillende kanten van een vorm samen komen. De plaats van de scheidingslijn bepaalt welke kant van de matrijs de dekking is en welke de uitwerper is.
· De werkgevers worden toegevoegd aan matrijzenafgietsels om als afstand houden en opzettende punten voor delen te dienen die zullen moeten worden opgezet. Voor maximumintegriteit en sterkte van het matrijzenafgietsel, moeten de werkgevers universele muurdikte hebben.
· De ribben worden toegevoegd aan een matrijzenafgietsel om toegevoegde steun voor ontwerpen te verlenen die maximumsterkte zonder verhoogde muurdikte vereisen.
· De gaten en de vensters vereisen speciale aandacht wanneer matrijzenafgietsel omdat de perimeters van deze eigenschappen aan de matrijs staal tijdens verharding zullen grijpen. Om dit effect tegen te gaan, zou het grootmoedige ontwerp aan gat en venstereigenschappen moeten worden toegevoegd.